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在工廠里，常?？梢钥吹竭@樣的現(xiàn)象，不管客戶給工廠的提前期是緊迫還是足夠，最后工廠總是要延誤交貨。在市場競爭激烈的今天，如果我們不能在品質(zhì)、交期、成本等方面下功夫，我們就可能喪失優(yōu)勢。
企業(yè)不能及時交貨，我們說，根源在于企業(yè)沒有完善的生產(chǎn)計劃管理。具體表現(xiàn)為以下方面：
1、銷售部門沒有出貨計劃
2、生產(chǎn)計劃部門沒有完整的產(chǎn)能分析
3、生產(chǎn)計劃未與出貨計劃同步
4、采購部門沒有來料計劃，外加工部門沒有外加工計劃
5、來料計劃、外加工計劃不能支持生產(chǎn)計劃
6、模具的制作、維修計劃不能支持生產(chǎn)計劃
7、生產(chǎn)計劃部門、制造部門對生產(chǎn)進(jìn)度不了解以上不良表現(xiàn)，意味著生產(chǎn)管理缺乏“秩序”。 所謂“秩序”，就是出貨計劃與生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃與來料計劃，生產(chǎn)計劃與作業(yè)排程，各個環(huán)節(jié)相互配合，然后控制生產(chǎn)進(jìn)度，確保給客戶承諾之交期。
一、什么是生產(chǎn)計劃
所謂生產(chǎn)計劃，就是依據(jù)客戶的訂單（或出貨計劃），充分地利用企業(yè)的生產(chǎn)能力和其它資源，合理地安排生產(chǎn)活動的每一個細(xì)節(jié)，使之緊密銜接，以確保按客戶要求的品質(zhì)、數(shù)量和交貨期交貨。換句話說，生產(chǎn)計劃就是組織、協(xié)調(diào)、調(diào)度的過程。 可以說，計劃是管理工作的起點(diǎn)，生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)管理的核心。生產(chǎn)上的許多問題，根源都在于沒有做好生產(chǎn)計劃。
二、生產(chǎn)計劃流程
（1）銷售部門依所接訂單，與生產(chǎn)計劃部門協(xié)商，擬定《出貨計劃》（包括訂單號、品名規(guī)格、數(shù)量、出貨期及其它要求）。
（2）計劃部門依各車間產(chǎn)能及出貨計劃，排定季、月、周之《生產(chǎn)計劃》。
（3）計劃人員依〈生產(chǎn)計劃〉、BOM及物料庫存狀況計算物料需求，提出申購。
（4）采購部門根據(jù)〈生產(chǎn)計劃〉，與供應(yīng)商協(xié)商來料日期，編制〈來料計劃〉。
（5）外加工部門根據(jù)〈生產(chǎn)計劃〉，編制〈外加工計劃〉。
（6）計劃部門將〈生產(chǎn)計劃〉發(fā)布給制造部門。
（7）計劃人員、采購人員切實(shí)跟進(jìn)來料狀況。
（8）材料倉庫依生產(chǎn)排程提前備料，并經(jīng)常向計劃部門通報物料庫存狀況。
（9）模具部門應(yīng)及時制作、維修模具，以支持生產(chǎn)計劃。
（10）制造部門填寫生產(chǎn)日報表，及時將生產(chǎn)進(jìn)度反饋給計劃部門。
（11）計劃部門根據(jù)進(jìn)度調(diào)整生產(chǎn)計劃，并重新發(fā)布給制造部門。
三、常用的生產(chǎn)進(jìn)度控制方法 ○現(xiàn)場觀察：在現(xiàn)場觀看作業(yè)狀況，核對作業(yè)進(jìn)度。
1、生產(chǎn)進(jìn)度看板：將每小時（或每半天）的實(shí)際產(chǎn)量與計劃產(chǎn)量作對照。
2、生產(chǎn)日報表
3、專門會議：如召開每日生產(chǎn)會進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度的追蹤、檢討、尋找對策。
四、緊急訂單之處理
1、預(yù)留5%~10%的產(chǎn)能以應(yīng)付急需
2、利用半成品、成品之修改以應(yīng)對
3、利用加班、支援等內(nèi)部協(xié)調(diào)方式
4、利用外部資源，如發(fā)外加工
5、與客戶協(xié)商分批交貨
