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決定產(chǎn)能的步驟可分為以下三步：

1、決定毛產(chǎn)能：

       假定所有的機器每周工作7天，每天工作3班，每班8小時且沒有任何停機時間，這是生產(chǎn)設(shè)備在完全發(fā)揮最理想的狀態(tài)下的最高生產(chǎn)潛力。毛產(chǎn)能是個理論值，它是個理想值或者可以說是個標(biāo)準(zhǔn)參考值，作為以后計算實際產(chǎn)能的基準(zhǔn)。

2、決定計劃產(chǎn)能：

       此計算基于每周的工作天數(shù)，每臺機器排定的班數(shù)和每班的工作時數(shù)。這是算完毛產(chǎn)能的進(jìn)一步修正，但仍不足以代表有效產(chǎn)出的實際產(chǎn)能。

       實際上機器每周計劃開5天，每天2班，每班開10小時，因此計劃產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)工時為10×5×2×10=1000工時。

3、決定有效（可用）的產(chǎn)能：

       有效產(chǎn)能是以計劃產(chǎn)能為基礎(chǔ)，減去因停機和良率所造成標(biāo)準(zhǔn)工時損失。良率損失，包括可避免和不可避免的報廢品的直接工時。

       機器生產(chǎn)有機器檢修、保養(yǎng)、待料等時間，實際的工作時間達(dá)不到計劃時間，且生產(chǎn)的產(chǎn)品有不良品，因此有效產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)直接工時為1000×80%×90%=720工時。
 

● 產(chǎn)能分析主要針對以下個方面：

1、制程中使用的機器設(shè)備（設(shè)備負(fù)荷能力）。

2、產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時間，每個制程的標(biāo)準(zhǔn)時間（人力負(fù)荷能力）。

3、材料的準(zhǔn)備前置時間。

4、生產(chǎn)線及倉庫所需要的場所大?。▓龅刎?fù)荷能力）。
 

● 人力負(fù)荷如何進(jìn)行分析？

1、依據(jù)計劃產(chǎn)量、標(biāo)準(zhǔn)工時計算所需總工時。

2、設(shè)定每周工作6天，每天工作時間為10小時，則其人員需求為：

總量工時÷(每人每天工作時間×每月工作日) ×（1+時間寬松率）

時間寬松率=1-工作時間目標(biāo)百分比（假設(shè)為90%）=10%

人員需求=470÷（10×6）×（1+10%）=8.6人
 

● 機器負(fù)荷如何進(jìn)行分析？

1、對機器進(jìn)行分類

2、計算每種機器的產(chǎn)能負(fù)荷

3、計算生產(chǎn)計劃期間，每種機器的每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)。

每種機器設(shè)備的總計劃生產(chǎn)數(shù)÷計劃生產(chǎn)日數(shù)=每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)

4、比較現(xiàn)有機器設(shè)備生產(chǎn)負(fù)荷和產(chǎn)能調(diào)整：

每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)小于此機器總產(chǎn)能者，生產(chǎn)計劃可執(zhí)行；每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)大于此種機器總產(chǎn)能者，需要進(jìn)行產(chǎn)能調(diào)整（加班、增補機器或外協(xié)等）。
 

● 短期的生產(chǎn)能力如何調(diào)整？

當(dāng)出現(xiàn)臨時的加單，生產(chǎn)數(shù)量有較大的變動，人力負(fù)荷與機器負(fù)荷均較為繁重時，調(diào)整的方

法有：

1、加班、兩班制或三班制，機器增加開機的臺數(shù)、開機時間。

2、培訓(xùn)員工的熟練操作程度，增加臨時性的工人。

3、一些利潤較低或制程較為簡單的可以發(fā)外包。
 

● 缺乏良好的銷售計劃可能產(chǎn)生以下不良后果：

1、因銷售計劃工作不完善，因此材料、零件的購置數(shù)量、購置時間不準(zhǔn)確，材料購備時間的延長，造成交貨期的延長。

2、因銷售計劃不準(zhǔn)確，機器設(shè)備在調(diào)試等方面未有充分的準(zhǔn)備，產(chǎn)能無法在短時間內(nèi)提升。]

3、銷售計劃淡季、旺季預(yù)測的不準(zhǔn)確，造成人員招聘的無計劃，因此時而大量招人，時而大量裁人，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)，且對公司人心造成嚴(yán)重影響。
 

● 月出貨計劃與月生產(chǎn)計劃應(yīng)如何協(xié)調(diào)？

       限于物料、人力、機器等各種原因，銷售部門的月出貨計劃與PC部門的月生產(chǎn)計劃往往不可能完全一致的，PC部門可能根據(jù)人力負(fù)荷、機器負(fù)荷、物料進(jìn)度、工藝、環(huán)境等因素對計劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整與安排，最大限度地使生產(chǎn)計劃即能滿足生產(chǎn)的需求，又能符合客戶的要求。出貨計劃與生產(chǎn)出率計劃協(xié)調(diào)的方面主要有：

1、出哪訂單：當(dāng)訂單數(shù)量超過生產(chǎn)能力時，根據(jù)輕重緩急協(xié)調(diào)出哪些訂單。

2、出哪些客戶的訂貨：哪些是重點客戶，哪些是一般客戶，哪些客戶可以協(xié)調(diào)。

3、出哪些產(chǎn)品：縱觀全局，選擇出哪些產(chǎn)品最有利。

4、產(chǎn)品的數(shù)量：產(chǎn)品數(shù)量出多少有利于生產(chǎn)的安排。

5、總數(shù)量是多少。

6、根據(jù)以往的情況，保留適當(dāng)?shù)臅r間余地，以利于緊急加單使用。
 

● 周出貨計劃與生產(chǎn)計劃如何協(xié)調(diào)？

       周出貨計劃是生產(chǎn)的具體執(zhí)行計劃，其準(zhǔn)確性應(yīng)非常高，否則，無充裕的時間進(jìn)行修正和調(diào)整，周生產(chǎn)計劃應(yīng)在月生產(chǎn)計劃和周出貨計劃基礎(chǔ)上進(jìn)行充分協(xié)調(diào)，應(yīng)考慮到以下因素：

1、人力負(fù)荷是否可以充分支持，不能的話，加班、倒班是否可以解決。

2、機器設(shè)備是否準(zhǔn)備好，其產(chǎn)能是否可以解決。

3、物是否已到位，未到位是否完全有把握在規(guī)定的時間到位。

4、工藝流程是否有總題，有問題能否在規(guī)定的時間內(nèi)解決。

5、環(huán)境是否適合生產(chǎn)產(chǎn)品環(huán)境的要求。
 

● 生產(chǎn)計劃的作用有哪些？

       通常生產(chǎn)計劃都是預(yù)先做好下月、下周的生產(chǎn)計劃，由于事先安排好了工作進(jìn)度，因此各部門可以很容易控制生產(chǎn)成效。早在生產(chǎn)計劃排程定案前，就將所有可能預(yù)期會發(fā)生的問題解決掉了，因此可以節(jié)省時間并減少成本。生產(chǎn)計劃主要有以下作用：

1、可以很容易看出各部門與每一機器的工作負(fù)荷。

2、機器時數(shù)都是預(yù)先安排好的，因此可以一目了然，心中有數(shù)。

3、制造部門的組長、領(lǐng)班可利用所列出的工作標(biāo)準(zhǔn)。

4、周生產(chǎn)計劃更可進(jìn)一步分解成日計劃，以供基層生產(chǎn)管理人中控制。

5、可明顯看出機器超過負(fù)荷或機器使用率偏低，以便作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。