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全面品質(zhì)管理（TQM）起源于20世紀(jì)50年代的美國，當(dāng)時(shí)稱為 TQC，由品管大師費(fèi)根堡在1961年所寫的《全面品質(zhì)管制：工程與管理》中正式提出。費(fèi)根堡是國際品質(zhì)系統(tǒng)（IQA）的創(chuàng)始主席；曾擔(dān)任通用電氣（GE）生產(chǎn)和質(zhì)量管理經(jīng)理10年，之后轉(zhuǎn)任通用系統(tǒng)公司總裁；還曾擔(dān)任國際質(zhì)量學(xué)會(huì)第一任董事長，美國品質(zhì)管理協(xié)會(huì)兩任主席和一任董事長，參加美國國家品質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)基金的第一屆監(jiān)督委員會(huì)。他從品管組織、品質(zhì)成本以及品質(zhì)系統(tǒng)進(jìn)行分析，強(qiáng)調(diào)品質(zhì)管理有四大工作：
1) 新產(chǎn)品設(shè)計(jì)管制，是今天我們所熟知的設(shè)計(jì)品質(zhì)，是指對(duì)產(chǎn)品成本、性能、可靠度品質(zhì)做預(yù)先審慎規(guī)劃的工作。
2) 進(jìn)料管制，是指在最經(jīng)濟(jì)的條件下，確保原物料進(jìn)廠時(shí)即符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，包括有關(guān)原物料的接收、儲(chǔ)存以及檢驗(yàn)的工作。
3) 產(chǎn)品管制，是生產(chǎn)線上的流程管制，是第一線品質(zhì)管制工作。
4) 變異管制，是針對(duì)任何不良產(chǎn)品發(fā)生原因的追蹤與改善工作。
全面品質(zhì)管理在20世紀(jì)60年代、70年代在日本發(fā)展為“全公司品質(zhì)管制（CWQC）”，由品管大師石川馨在1972年他所著的《日本式品質(zhì)管制》一書中正式提出。石川馨認(rèn)為品質(zhì)是一種能令消費(fèi)者或使用者滿足，并且樂意購買的特質(zhì)， 所以品質(zhì)不只是產(chǎn)品品質(zhì)、服務(wù)品質(zhì)，更是一種良好的工作品質(zhì)。
石川馨指出品質(zhì)始于教育也終于教育，而品質(zhì)教育必須做到200%以上。品質(zhì)責(zé)任是每個(gè)人的責(zé)任，因此，人力品質(zhì)能否提升是影響品質(zhì)成敗的關(guān)鍵。所有的領(lǐng)導(dǎo)者，必須嚴(yán)格要求員工接受教育訓(xùn)練，并且自己親自參加。透過教育，培養(yǎng)員工強(qiáng)烈的品質(zhì)意識(shí)、一致的品質(zhì)目標(biāo)；透過教育，訓(xùn)練員工具備系統(tǒng)性的思考習(xí)慣和科學(xué)分析的能力，同時(shí)，擁有尊重人性、共存共榮和市場(chǎng)導(dǎo)向的觀念以及了解管理的價(jià)值。
全公司品質(zhì)管制（CWQC）發(fā)展至今，形成了品質(zhì)管制診斷、品管圈、方針管理、日常管理和機(jī)能別管理的五項(xiàng)品質(zhì)管理活動(dòng)內(nèi)容。石川馨強(qiáng)調(diào)公司的每一個(gè)員工都要具備PDCA的能力，不斷自力提升品質(zhì)，而且同時(shí)必須通力合作。
到了20世紀(jì)80年代末及90年代，全面品質(zhì)管理（TQM）才在美國正式命名與定義，并得到了進(jìn)一步的完善和發(fā)展，形成了以“產(chǎn)品、流程、組織、領(lǐng)導(dǎo)、承諾”五大支柱為特點(diǎn)的TQM。產(chǎn)品是組織目的與成就的焦點(diǎn)，流程是組織實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的基石，流程中忽略了品質(zhì)，產(chǎn)品本身就沒有品質(zhì)可言；流程是由組織執(zhí)行的，且流程的品質(zhì)必須視組織是否健全而定，合理的組織及其分工是流程品質(zhì)的保證；組織的健全，有賴于正確的領(lǐng)導(dǎo)；產(chǎn)品、流程、組織、領(lǐng)導(dǎo)都要有基層的承諾作為支柱。產(chǎn)品、流程、組織、領(lǐng)導(dǎo)與承諾五大支柱中，只要有其中任何一支支柱變得脆弱，其余的支柱也會(huì)跟著垮下。
全面品質(zhì)管理的定義有很多，我們從字面上去解釋如下：全公司所有的人能用品質(zhì)的思維和品質(zhì)的工具方法去做管理和改善以滿足客戶的要求，進(jìn)而讓客戶滿意。
戴明獎(jiǎng)定義全面品質(zhì)管理是一組有系統(tǒng)的活動(dòng)，由全公司的員工有效率和有效益地執(zhí)行達(dá)成公司的目標(biāo)，目的是在適宜的時(shí)間和價(jià)格上，提供有品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)讓客戶滿意。
美國品管學(xué)會(huì)將全面品質(zhì)管理定義為：透過客戶滿意達(dá)到長期成功的一項(xiàng)管理方式。全面品質(zhì)管理基于企業(yè)全員參與所從事之流程、產(chǎn)品、服務(wù)及文化之改善。全面品質(zhì)管理使企業(yè)之全員及社會(huì)受益。
實(shí)施此種方式之手法可以在品管大師克勞斯比、戴明、費(fèi)根堡、石川馨及朱蘭的理論中可以找到。
國內(nèi)百度百科的定義是：全面品質(zhì)管理是一種全員、全過程、全企業(yè)的品質(zhì)經(jīng)營。它指一個(gè)組織以品質(zhì)為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓客戶滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到永續(xù)經(jīng)營的管理途徑。 全面品質(zhì)管理的核心價(jià)值有三個(gè)：
1) 客戶滿意：客戶是提供產(chǎn)品的接受者，是組織內(nèi)部的，也可以是組織外部的。
2) 附加價(jià)值：用最小的投入獲取最大的功能價(jià)值，追求組織最大的經(jīng)營績效和個(gè)人最大的工作績效。
3) 持續(xù)改善：建立以PDCA循環(huán)為基礎(chǔ)的持續(xù)改善的管理體系。
全面品質(zhì)管理實(shí)施中，常用的管理工具與技術(shù)有：
? 方針管理
? 強(qiáng)勢(shì)、弱勢(shì)、機(jī)會(huì)和危機(jī)綜合分析法（SWOT分析法）
? 標(biāo)桿比較法（Benchmarking）
? 品質(zhì)機(jī)能展開
? 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
? 同步工程
? 工作流程分析
? 品質(zhì)成本
? 小組改善活動(dòng)
? 戴明循環(huán)（PDCA循環(huán)）
? 頭腦風(fēng)暴法（Brain Storming）
? 名目團(tuán)體法（Nominal Group Technique）
? 時(shí)間管理
? QC手法（層別法、查檢表、柏拉圖、魚骨圖、直方圖、散布圖、控制圖）
? 新QC手法（親和圖、關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、矩陣圖、箭形圖法、過程決策程序圖法、矩陣數(shù)據(jù)解析法
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