企業(yè)實(shí)施SPC控制圖的主要步驟
發(fā)布時(shí)間：2014-03-25 瀏覽： 次
一、什么是SPC
SPC即統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（Statistical Process Control）。SPC主要是指應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，科學(xué)的區(qū)分出生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，從而對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的異常 趨勢(shì)提出預(yù)警，以便生產(chǎn)管理人員及時(shí)采取措施，消除異常，恢復(fù)過(guò)程的穩(wěn)定，從而達(dá)到提高和控制質(zhì)量的目的。
在生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn) 品的加工尺寸的波動(dòng)是不可避免的。它是由人、機(jī)器、材料、方法和環(huán)境等基本因素的波動(dòng)影響所致。波動(dòng)分為兩種：正常波動(dòng)和異常波動(dòng)。正常波動(dòng)是偶然性原因 （不可避免因素）造成的。它對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較小，在技術(shù)上難以消除，在經(jīng)濟(jì)上也不值得消除。異常波動(dòng)是由系統(tǒng)原因（異常因素）造成的。它對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響很 大，但能夠采取措施避免和消除。過(guò)程控制的目的就是消除、避免異常波動(dòng)，使過(guò)程處于正常波動(dòng)狀態(tài)。
統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）是一種借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過(guò)程控制工具。它對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過(guò)程維持在僅受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài)，以達(dá)到控制質(zhì)量的目的。當(dāng)過(guò)程僅受隨機(jī)因素影響時(shí)，過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)（簡(jiǎn)稱受控狀態(tài)）；當(dāng)過(guò)程中存在系統(tǒng)因素的影響時(shí)，過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)失控狀態(tài)（簡(jiǎn)稱失控狀態(tài)）。由于過(guò)程波動(dòng)具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性，當(dāng)過(guò)程受控時(shí)，過(guò)程特性一般服從穩(wěn)定的隨機(jī)分布；而失控時(shí)，過(guò)程分布將發(fā)生改變。SPC正是利用過(guò)程波動(dòng)的統(tǒng)計(jì)規(guī)律性對(duì)過(guò)程進(jìn)行分析控制的。因而，它強(qiáng)調(diào)過(guò)程在受控和有能力的狀態(tài)下運(yùn)行，從而使產(chǎn)品和服務(wù)穩(wěn)定地滿足顧客的要求。
二、企業(yè)實(shí)施SPC控制圖的主要步驟
一個(gè)產(chǎn)品品質(zhì)的形成需要許多過(guò)程（工序），其中有一些過(guò)程對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)好壞起至關(guān)重要的作用，這樣的過(guò)程稱為關(guān)鍵過(guò)程，SPC控制圖應(yīng)首先用于關(guān)鍵過(guò)程，而不是所有的工序。以上是SPC控制圖實(shí)施的八大步驟：
1、 識(shí)別關(guān)鍵過(guò)程
一個(gè)產(chǎn)品品質(zhì)的形成需要許多過(guò)程（工序），其中有一些過(guò)程對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)好壞起至關(guān)重要的作用，這樣的過(guò)程稱為關(guān)鍵過(guò)程，SPC控制圖應(yīng)首先用于關(guān)鍵過(guò)程，而不是所有的工序。因此，實(shí)施SPC，首先是識(shí)別出關(guān)鍵過(guò)程。然后，對(duì)關(guān)鍵過(guò)程進(jìn)行分析研究，識(shí)別出過(guò)程的結(jié)構(gòu)（輸入、輸出、資源、活動(dòng)等）。
2、 確定過(guò)程關(guān)鍵變量（特性）
對(duì)關(guān)鍵過(guò)程進(jìn)行分析（可采用因果圖、排列圖等），找出對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響最大的變量（特性）。
3、 制定過(guò)程控制計(jì)劃和規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)
這一步往往是最困難和費(fèi)時(shí)，可采用一些實(shí)驗(yàn)方法參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
4、 過(guò)程數(shù)據(jù)的收集、整理
5、 過(guò)程受控狀態(tài)初始分析
采用分析用控制圖分析過(guò)程是否受控和穩(wěn)定，如果發(fā)現(xiàn)不受控或有變差的特殊原因，應(yīng)采取措施。
注意：此時(shí)過(guò)程的分布中心（X）和均差σ、控制圖界限可能都未知。
6、 過(guò)程能力分析
只有過(guò)程是受控、穩(wěn)定的，才有必要分析過(guò)程能力，當(dāng)發(fā)現(xiàn)過(guò)程能力不足時(shí)，應(yīng)采取措施。
7、 控制圖監(jiān)控
只有當(dāng)過(guò)程是受控、穩(wěn)定的，過(guò)程能力足夠才能采用監(jiān)控用控制圖，進(jìn)入SPC實(shí)施階段。
8、 監(jiān)控、診斷、改進(jìn)
在監(jiān)控過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取措施，使過(guò)程恢復(fù)正常。對(duì)于受控和穩(wěn)定的過(guò)程，也要不斷改進(jìn)，減小變差的普通原因，提高質(zhì)量降低成本。
