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面對(duì)品質(zhì)要求嚴(yán)苛、訂單少量多樣且變動(dòng)劇烈、交貨前置時(shí)間壓縮、產(chǎn)品生命周期短促的市場(chǎng)環(huán)境，制造業(yè)企業(yè)能否持續(xù)提高效率，不斷降低成本，是企業(yè)是否能夠在產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出順利接單和增加營(yíng)收創(chuàng)造獲利的關(guān)鍵！
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作為制造企業(yè)的“心臟”，企業(yè)想贏得更多的利潤(rùn)，提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，則必須從生產(chǎn)過(guò)程管理入手。而生產(chǎn)過(guò)程管理的第一關(guān)系人就是現(xiàn)場(chǎng)管理人員，但是目前管理人員對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)管理面臨到一些問(wèn)題，我們一起來(lái)看下：
1、很難知道制造現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際生產(chǎn)狀況，不清楚各工單的加工進(jìn)度、生產(chǎn)良率、品質(zhì)狀況與完工數(shù)量；
2、現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)缺乏有效領(lǐng)導(dǎo)，一到要改善的時(shí)候就困難重重，主動(dòng)改善動(dòng)力不足，難以長(zhǎng)期執(zhí)行；
3、員工的6S意識(shí)差、浪費(fèi)現(xiàn)象不同程度存在，員工參與不夠，積習(xí)難改，埋怨生產(chǎn)任務(wù)忙，更何談現(xiàn)場(chǎng)改善？
4、無(wú)法回覆客戶對(duì)委托代工產(chǎn)品的加工進(jìn)度、生產(chǎn)歷程資料，無(wú)法滿足客戶對(duì)隨時(shí)調(diào)整與變更制程參數(shù)、動(dòng)態(tài)變更制程、拆單、抽單的控管需求；
5、承擔(dān)成本、品質(zhì)、交期的責(zé)任，卻常因市場(chǎng)頻繁變動(dòng)、生產(chǎn)不暢、品質(zhì)不穩(wěn)定而大嘆主管難為？
面對(duì)以上種種問(wèn)題，管理人員應(yīng)該如何下手呢？缺乏生產(chǎn)管理手段的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)就如同一個(gè)“黑箱”。在生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)到底發(fā)生了什么，沒(méi)有一個(gè)完整的信息反饋。因此，企業(yè)則需要生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)制造過(guò)程的管理業(yè)務(wù)，MES能通過(guò)信息的傳遞，對(duì)從訂單下達(dá)開(kāi)始到產(chǎn)品完成的整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化的管理，對(duì)工廠發(fā)生的實(shí)時(shí)事件，及時(shí)作出相應(yīng)的反應(yīng)和報(bào)告，并用當(dāng)前準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。
工廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)需要了解整個(gè)工廠的生產(chǎn)進(jìn)度、任務(wù)達(dá)成度、產(chǎn)品品質(zhì)。在沒(méi)有使用生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES之前，這些信息的獲取，只能通過(guò)人員填寫(xiě)的表報(bào)反饋，或者是電話匯報(bào)。這些信息的獲取非常不及時(shí)，結(jié)果就導(dǎo)致企業(yè)的管理層不能及時(shí)有效的下達(dá)管理指令，制約了管理措施的有效實(shí)施。正是這個(gè)管理的“黑箱”遮住了管理層的眼睛，束縛了他們的手腳。
國(guó)內(nèi)生產(chǎn)制造企業(yè)紛紛引入MES現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行系統(tǒng)，幫助企業(yè)打破“黑箱”，打造可視工廠，使生產(chǎn)的過(guò)程完全透明化。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES可監(jiān)控從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品的入庫(kù)的全部生產(chǎn)過(guò)程，記錄生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品所使用的材料、設(shè)備，產(chǎn)品檢測(cè)的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及產(chǎn)品在每個(gè)工序上生產(chǎn)的時(shí)間、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過(guò)MES系統(tǒng)加以分析，就能通過(guò)系統(tǒng)報(bào)表實(shí)時(shí)呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度、目標(biāo)達(dá)成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及產(chǎn)的人、機(jī)、料的利用狀況，這樣讓整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)完全透明化。
累積多年MES導(dǎo)入經(jīng)驗(yàn)，中淵科技推出完整的制造執(zhí)行系統(tǒng)——MES精益管理系統(tǒng)，它由一組共享數(shù)據(jù)的程序，通過(guò)布置在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的專(zhuān)用設(shè)備，對(duì)銷(xiāo)售接單、原材料上線到成品入庫(kù)、發(fā)貨的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、控制和跟蹤。它通過(guò)控制物料、倉(cāng)庫(kù)、設(shè)備、人員、品質(zhì)、工藝、異常、流程指令和其他設(shè)施等工廠資源來(lái)提高生產(chǎn)效率。
