生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的問(wèn)題分析
發(fā)布時(shí)間：2014-03-15 瀏覽： 次
一、現(xiàn)場(chǎng)管理人員的角色定位：
挑戰(zhàn)與機(jī)遇 ◆現(xiàn)場(chǎng)管理者的職責(zé)與角色 ◆影響現(xiàn)場(chǎng)管理者的環(huán)境因素 ◆管理各階層的功能比重 ◆現(xiàn)場(chǎng)管理者所需的技巧
二、現(xiàn)場(chǎng)在總成本降低中的角色：
制造成本降低的主要手段和常用管理工具 ◆什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容 ◆現(xiàn)場(chǎng)改善與管理
◆改進(jìn)質(zhì)量和改進(jìn)生產(chǎn)力 ◆降低庫(kù)存和縮短生產(chǎn)線 ◆直接材料成本之降低 ◆改善設(shè)備配置降低成本 ◆節(jié)省直接人工成本
◆減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間和減少空間 ◆消除浪費(fèi)和降低生產(chǎn)交期 ◆工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn)
◆為什么說(shuō)現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)
三、現(xiàn)場(chǎng)管理與成本控制
發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題的方法與流程 ◆如何面對(duì)問(wèn)題
◆什么是問(wèn)題，什么不是問(wèn)題 ◆現(xiàn)場(chǎng)干部應(yīng)有的問(wèn)題意識(shí) ◆特性要因圖的使用技巧 ◆解決問(wèn)題的主要步驟 ◆什么是 PDCA
◆PDCA問(wèn)題解決流程 ◆什么是重點(diǎn)管理 ◆什么是5Why
◆簡(jiǎn)單問(wèn)題的處理技巧 ◆解決問(wèn)題的三個(gè)階段 ◆問(wèn)題改善的思考步驟
◆問(wèn)題的分析方法及解決問(wèn)題方法 ◆問(wèn)題解決的流程與發(fā)掘問(wèn)題的手法 ◆案例分析
四、現(xiàn)場(chǎng)管理與成本控制：
5S管理 ◆如何推行5S并將5S落到實(shí)處 ◆5S推行失敗的原因分析 ◆5S的核心精神與看板管理
五、現(xiàn)場(chǎng)管理與成本控制：
目視管理與浪費(fèi)的發(fā)掘 ◆目視管理的定義與要點(diǎn) ◆如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi) ◆浪費(fèi)定義及類型 ◆如何發(fā)掘浪費(fèi)所在 ◆豐田式浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)法 ◆工廠中常見(jiàn)的浪費(fèi)
◆目視管理在消除浪費(fèi)中的作用 ◆目視管理的方法和工具
◆目視管理的物品、作業(yè)管理、安全管理 ◆怎樣讓問(wèn)題看得出來(lái)—目視管理的執(zhí)行 ◆案例分析
六、如何削除人員浪費(fèi)
◆發(fā)掘潛在的過(guò)剩人員 ◆無(wú)益工作的剔除 ◆消除過(guò)剩人員
◆發(fā)現(xiàn)過(guò)剩間接人員的方法 ◆如何知道人員過(guò)剩
◆擴(kuò)大職責(zé)范圍與充分授權(quán) ◆案例分析
七、現(xiàn)場(chǎng)管理與成本控制的方法和技巧
◆質(zhì)量控制的基本作業(yè)程序 ◆特性要因分析法
◆降低不良率應(yīng)有的意識(shí) ◆工序質(zhì)量控制
◆田口方法在質(zhì)量管理中的運(yùn)用 ◆如何降低庫(kù)存
◆現(xiàn)場(chǎng)的多能工的培養(yǎng)與管理 ◆生產(chǎn)線平衡的改善方法 ◆設(shè)備管理與TPM ◆企業(yè)設(shè)備管理的誤區(qū) ◆設(shè)備的七大損失 ◆JIT之切換效率改善
