實(shí)施看板管理的幾個(gè)步驟
發(fā)布時(shí)間：2014-09-29 瀏覽： 次
我國(guó)的企業(yè)在精益生產(chǎn)方面才剛剛起步，借鑒這種看板技術(shù)的時(shí)候，必須從軟硬件兩方面全盤(pán)考慮，改革現(xiàn)有的企業(yè)管理模式，實(shí)施起來(lái)才能體現(xiàn)出其巨大的優(yōu)越性。
一、看板管理的定義及看板種類
看板管理是協(xié)調(diào)地管理全公司的生產(chǎn)，將必須的產(chǎn)品，在必須的時(shí)候，僅按必須的數(shù)量制造出來(lái)的一個(gè)信息系統(tǒng)。這一管理方式，以“準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)”而聞名。在日本豐田公司，看板管理被看作是整個(gè)豐田精益生產(chǎn)方式中的一個(gè)子系統(tǒng)。
二、 看板管理實(shí)施的8個(gè)步驟
一般來(lái)說(shuō)，看板管理實(shí)施起來(lái)，需要經(jīng)過(guò)以下8個(gè)步驟，通過(guò)這些步驟，使產(chǎn)品在一個(gè)流的生產(chǎn)線上由原材料直到加工成成品?？窗逡院蠊ば?yàn)槠瘘c(diǎn)，按照下面各個(gè)步驟使用。
（1）后工序的搬運(yùn)工把所必須的數(shù)量的領(lǐng)取看板和空托盤(pán)裝到叉車或臺(tái)車上，走向前工序的零部件存放場(chǎng)。這時(shí)，領(lǐng)取看板必須是在領(lǐng)取看板箱中積存到事先規(guī)定好的一定枚數(shù)的時(shí)候，或者規(guī)定好時(shí)間定期去領(lǐng)取。
（2）如果后工序的搬運(yùn)工在存放場(chǎng)A領(lǐng)取零部件的話，就取下附在托盤(pán)內(nèi)零部件上的生產(chǎn)指示看板（每副托盤(pán)里都附有一枚看板）,并將這些看板放入看板接收箱。搬運(yùn)工還要把空托盤(pán)放到前工序的人指定的場(chǎng)所。
（3）搬運(yùn)工在取下每一枚生產(chǎn)指示看板時(shí)，同時(shí)都換一枚領(lǐng)取看板附上。這樣，在交換兩種看板的時(shí)候，要注意仔細(xì)核對(duì)領(lǐng)取看板和同物品的生產(chǎn)指示看板是否相符。
（4）在后工序，作業(yè)一開(kāi)始，就必須把領(lǐng)取看板放入領(lǐng)取看板箱。
