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看板管理是精益生產(chǎn)中JIT生產(chǎn)項目的核心內(nèi)容之一，JIT是要求在客戶需要的時間生產(chǎn)客戶需要的產(chǎn)量。其他時間不去做生產(chǎn)動作。看板就是用來溝通讓所有人了解何時應(yīng)該生產(chǎn)，生產(chǎn)多少，何時停止的最主要的內(nèi)容。
JIT生產(chǎn)方式是以降低成本為基本目的，在生產(chǎn)系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)全面展開的一種使生產(chǎn)有效進行的新型生產(chǎn)方式。JIT有采用了看板管理工具，看板就猶如巧妙連接各道工序的神經(jīng)而發(fā)揮著重要作用。
看板管理師在同一道工序或者前后工序之間進行物流或者信息流的傳遞?？窗骞芾碛兄陨淼膬?yōu)勢，并且看板的推行目的性很明確。
（1）傳遞現(xiàn)場生產(chǎn)信息，統(tǒng)一思想。
（2）杜絕現(xiàn)場中的管理漏洞。
（3）績效考核的公平化、透明化。
（4）保證現(xiàn)場秩序。
以上所有內(nèi)容的核心就是要讓所有人了解現(xiàn)場的信息，不要有管理的漏洞?？窗宸N類根據(jù)不同情況會分很多種，在這里就不一一細(xì)細(xì)講解了，主要是要分清看板的功用就可以了。
看板最初是豐田公司于20世紀(jì)50年代從超級市場的運作機制中得到的啟示，被作為一種生產(chǎn)、運送的指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來的。經(jīng)過50年的發(fā)展和完善，目前已經(jīng)在很多方面都發(fā)揮這重要的功用。
在“工作指令”上面，工作及運送工作指令是看板的最基本的機能。公司總部的生產(chǎn)管理部根據(jù)市場的預(yù)測及訂貨而制定的生產(chǎn)指令單下達到總裝配線，各道前工序的生產(chǎn)都根據(jù)看板進行?？窗逯杏涊d著生產(chǎn)和運送的數(shù)量、時間、目的地、放置場所、搬運工具等信息，從裝配工序逐次向前工序追溯。
在“防止過量生產(chǎn)”上面，看板必須按照既定的運用規(guī)則來使用。其中的規(guī)則之一是：“沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運送”。根據(jù)這一規(guī)則，各工序如果沒有看板既不能進行生產(chǎn)，也不能進行運送?？窗鍞?shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。由于看板所標(biāo)示的只是必要的量，因此運用看板能夠做到自動防止過量生產(chǎn)、過量運送。
在“目視管理”方面，看板有著另外一條規(guī)則“看板必須附在實物上存放”“前工序按照看板取下的順序進行生產(chǎn)”。根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然，很容易管理。只要通過看板所表示的信息，就可知道后工序的作業(yè)進展情況、本工序的生產(chǎn)能力利用情況、庫存情況以及人員的配置情況等等。
在“改善的工具”處，因為JIT的生產(chǎn)方式中，通過不斷減少看板數(shù)量來減少在制品的中間儲存。在一般情況下，如果在制品庫存較高、即使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良品數(shù)目增加也不會影響到后到工序的生產(chǎn)，所以容易把這些問題掩蓋起來。而且即使人員過剩，也不易察覺。根據(jù)看板的運用規(guī)則之一“不能把不良品送往后工序”，后工序所需得不到滿足，就會造成全線停工，由此可立即使問題暴露，從而必須立即采取改善措施來解決問題。這樣通過改善活動不僅使問題的到了解決。也使生產(chǎn)線的“體質(zhì)”不斷增強，帶來了生產(chǎn)率的提高。JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo)是要最終實現(xiàn)無儲存生產(chǎn)系統(tǒng)，而看板提供了一個朝這個方向邁進的工具。
看板管理的五大原則：
1、后工序只有在必要的時候，才向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件：
2、前工序應(yīng)該只生產(chǎn)足夠的數(shù)量，以補充被后工序領(lǐng)取的零件：
3、不良品不送往后工序。
4、看板的使用數(shù)目應(yīng)該盡量減少。
5、應(yīng)該使用看板以適應(yīng)小幅度需求變動。
看板的五大原則是豐田多年來生產(chǎn)所積累下來的經(jīng)驗，如果大家希望完全仿制，個人認(rèn)為必要性不大，因為每一個工廠的特點都是不同的，但稍微進行改進并進行變化，確實是非常必要的內(nèi)容。
看板管理可以說是JIT生產(chǎn)方式中最獨特的部分，因此也有人將JIT生產(chǎn)方式稱為“看板方式”。這是一個誤區(qū)，豐田生產(chǎn)方式是一個完整的生產(chǎn)技術(shù)綜合體，而看板管理僅僅是實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)的工具之一。把看板管理等同于豐田生產(chǎn)方式是一個非常錯誤的認(rèn)識。
JIT生產(chǎn)方式的本質(zhì)，是一種生產(chǎn)管理技術(shù)，而看板只不過是一種管理工具而已，絕不能將JIT生產(chǎn)方式與看板管理等同起來。看板只有在工序一體化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)同步化的前提下，才有可能運用。如果錯誤地認(rèn)為JIT生產(chǎn)方式就是看板方式，而在不改進任何生產(chǎn)管理方式的前提下，引進看板方式對生產(chǎn)是不會起到任何作用的。引進JIT生產(chǎn)方式以及看板生產(chǎn)方式時，最重要的是對現(xiàn)存的生產(chǎn)系統(tǒng)進行全面改組。
