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核心競爭力是中國企業(yè)最夢寐以求的要素之一，所謂核心競爭力，不過就是企業(yè)為客戶創(chuàng)造獨(dú)特價(jià)值的團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力！但如何打造核心競爭力呢？這是我在咨詢中一直關(guān)心的問題。
今天聽這位曾經(jīng)的制造部長親自操作了一把看板管理之后，我有一種隱隱約約的感覺，那就是覺得豐田的看板管理是最接近核心能力的重要部分，而遠(yuǎn)遠(yuǎn)不僅是一個(gè)管理工具而已。
我這樣說，并不是要在學(xué)術(shù)上爭個(gè)高低，而是站在經(jīng)營企業(yè)角度，討論兩個(gè)基本的問題：第一：如何把部門之間的交易費(fèi)用簡化？第二，如何使員工之間工作數(shù)量化？
豐田的答案是定單生產(chǎn)，零庫存管理。作為這種模式的實(shí)現(xiàn)形式之一，看板管理有前提是按需要定制，有了訂單，才有看板，有了看板，才有從制造商到部件廠，到協(xié)作廠之間的無縫看板聯(lián)結(jié)。
與我一起同行的錫恩總裁同學(xué)會的總裁問這位制造部長，那你們有備選的供應(yīng)商嗎？如果部件廠或者協(xié)作廠出了問題如何辦？
回答是：沒有備選，也沒有第三家參與。原因一是如果有第三家，不容易保證品質(zhì)一致性，二是容易造成庫存。那出了問題如何辦？解決方案是“先救火”。直接從零配件進(jìn)貨緊急生產(chǎn)，二是從看板的穩(wěn)定性上，通過預(yù)防與改進(jìn)把問題消滅在萌芽狀態(tài)。
在看板管理下，部門之間的關(guān)系變得簡單多了，有了簡單的“按訂單制造”的商業(yè)關(guān)系，質(zhì)量的穩(wěn)定性就有了一個(gè)很好的基礎(chǔ)。
但我覺得另一個(gè)更有價(jià)值的東西是看板管理對數(shù)量化經(jīng)營的貢獻(xiàn)。讀過黃仁宇的《萬歷十五年》的朋友可能知道，中國文化最大的問題是沒有數(shù)量化管理，大多人都在憑拍腦袋決策與辦事，“凡事差不多”是我們喜歡的方式。
在這種情況下，看板管理的價(jià)值就出來了，這種管理第一次用“圖像”的辦法，解決了員工之間的數(shù)量化管理問題，這有點(diǎn)類似于孩子玩的看圖說話的游戲，只不過這一次變成了看圖生產(chǎn)，或者按圖生產(chǎn)，很巧妙的解決了員工之間的數(shù)量化管理問題，的確是一大高招。
中國比日本人更“辯證”，中國的老板們起碼有一半的時(shí)間花在了一些“雜事”上，而我覺得看板管理就是解決這些雜事的有效手段之一，就象早上起床一樣，鬧鐘就是看板，也是對時(shí)間的數(shù)量化管理工具之一。用鬧鐘來管理起床，而不是自覺性，我覺得這是豐田看板管理給予我們最大的一個(gè)啟發(fā)，也希望對諸位有所啟發(fā)。
順便說一句，現(xiàn)在飯店吃飯，點(diǎn)菜到下單就是典型的看板管理的體現(xiàn)。
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