JIT生產(chǎn)制造系統(tǒng)控制的對象：瓶頸工序
在JIT生產(chǎn)制造系統(tǒng)中，瓶頸點是影響整個流程效率的關鍵，因而是JIT生產(chǎn)系統(tǒng)的控制對象。處理瓶頸時應當從易到難不斷進行改進與創(chuàng)新，通過不斷地改進以不斷去掉瓶頸，從而不斷提高流程的整體效率。
在圖4-6所示的拉動式生產(chǎn)裝配線中，涉及到注塑件、五金沖壓、線路板等各種零件，整個流程經(jīng)過多臺設備，而中間的設備是大部分零件都須經(jīng)過的中心環(huán)節(jié)。因此，這臺設備正是JIT生產(chǎn)制造系統(tǒng)所要控制的瓶頸設備。
JIT生產(chǎn)制造系統(tǒng)控制的四個關鍵點
在精益生產(chǎn)系統(tǒng)的控制中，瓶頸點是控制的第一關鍵點。很多知名跨國企業(yè)的核心價值不在某個制造環(huán)節(jié)上，因此在制造環(huán)節(jié)上通常以較為簡單的裝配線生產(chǎn)為主，復雜、困難或者需要大設備制造的工序都外包給供應商，因而瓶頸相對較少。對于國內中小型企業(yè)來說，主要依靠制造過程獲取利潤，而瓶頸設備正是關鍵技術所在，無法外包給供應商。在這種情況下，國內的企業(yè)更應當注重瓶頸的識別。
精益生產(chǎn)追求的是零庫存，但實際上在瓶頸點不可能不設緩沖庫存區(qū)，因而緩沖庫存區(qū)也是控制的關鍵點之一，非瓶頸點不應有庫存。此外，了解瓶頸點的節(jié)拍與產(chǎn)能也是控制的關鍵點之一。就瓶頸點而言，其他工序點與它的時間差是多少，相互之間如何傳遞，每一個看板應如何分發(fā)和傳送，這就形成了JIT系統(tǒng)控制的另一個關鍵點：拉動繩索。
無論是多么復雜的生產(chǎn)制造系統(tǒng)，只要把瓶頸點、緩沖庫存區(qū)、節(jié)拍與產(chǎn)能以及拉動繩索這四個控制的關鍵點掌握清楚，就能把整個精益生產(chǎn)體系建立起來。遺憾的是，很多企業(yè)的管理者都不了解這四個關鍵點，在制造過程中產(chǎn)生了大量的庫存，不但浪費了庫房資源和人力資源，同時也增加了企業(yè)運作的風險與負擔。
以瓶頸工序能力為依據(jù)打造“一個流”
1.“一個流”的追求目標
“一個流”是以瓶頸工序能力為依據(jù)，來決定生產(chǎn)的節(jié)拍，以追求物流平衡為最高目標；在以節(jié)拍進行生產(chǎn)能力平衡、物流平衡的條件下，追求生產(chǎn)平衡。因此，生產(chǎn)平衡不是關鍵，關鍵是要做到生產(chǎn)過程中物流的平衡。
對瓶頸工序等數(shù)據(jù)的準確掌握以及將這些瓶頸工序外包給供應商能確保生產(chǎn)過程中的物流平衡，在這一前提下，豐田等實施JIT的跨國企業(yè)追求的是生產(chǎn)平衡。對于國內的很多企業(yè)來說，情況與這些跨國企業(yè)大為不同，因而應當以追求物流平衡為首要目標。
2.市場節(jié)拍、固有節(jié)拍與生產(chǎn)節(jié)拍
市場節(jié)拍、固有節(jié)拍與生產(chǎn)節(jié)拍是三個互相聯(lián)系而又有所區(qū)別的概念。市場節(jié)拍是將每天可以用來工作的時間除以客戶的產(chǎn)品需求量；固有節(jié)拍是瓶頸設備生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需的時間；生產(chǎn)節(jié)拍是指在實際生產(chǎn)過程中采用的生產(chǎn)時間。
以22個工作日內產(chǎn)品需求量4500件為例，近期日生產(chǎn)量應為4500個/22日=200個/日，則市場節(jié)拍應為27900秒/200個=139秒/個。如果瓶頸設備節(jié)拍為120秒/個，那么生產(chǎn)節(jié)拍必然不能高于120秒/個。
3.生產(chǎn)節(jié)拍的確定
企業(yè)在接到訂單后，應對自身的生產(chǎn)能力進行評估，確定生產(chǎn)節(jié)拍。與瓶頸設備的固有節(jié)拍相比，如果市場節(jié)拍較長，那么產(chǎn)品的制造過程不存在瓶頸工序，能夠按照訂單要求準時交貨。當訂單所需的生產(chǎn)節(jié)拍比瓶頸設備的固有節(jié)拍要小時，則需要向銷售部門反饋信息，通?？蓪⒖蛻舻拇笥唵畏指睿舆t部分數(shù)量產(chǎn)品的交付。
在整個制造系統(tǒng)中，如果企業(yè)采用24小時連續(xù)工作制度，或者非瓶頸工序與瓶頸工序工作時間一致時，則以瓶頸工序時間為生產(chǎn)節(jié)拍；如果非瓶頸工序與瓶頸工序操作時間不一致時，則應以計劃安排周期內滿足瓶頸需求來確定生產(chǎn)節(jié)拍。
4.以生產(chǎn)節(jié)拍組織生產(chǎn)
在確定了生產(chǎn)節(jié)拍后，應該按照該節(jié)拍來組織生產(chǎn)，形成順暢的流水線，這是JIT生產(chǎn)對制造過程的要求。生產(chǎn)安排是根據(jù)瓶頸工序來進行資源配置，而不是按照最快工序速度進行配置。當瓶頸資源配置得到提高后，其他地方就非常容易提高，這樣能實現(xiàn)成本的最低化與效率的最大化。
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