1、您是否有這樣的疑問？
- 為何設(shè)備運(yùn)行效率始終很難提升？
- 設(shè)備故障頻發(fā)，每次都解決了，但為什么還是反復(fù)發(fā)生呢？
- 設(shè)備的效率影響了公司業(yè)績，多年了都沒有很好的解決，該怎么辦呢？
- 是因?yàn)樵O(shè)備技術(shù)問題？真的沒有其他辦法了嗎？
- 已經(jīng)意識到需要導(dǎo)入TPM管理，但如何導(dǎo)入呢？
- 公司已經(jīng)實(shí)施過TPM，為什么效果不能令人滿意呢？
- 全面設(shè)備管理、全面生產(chǎn)維護(hù)、全面生產(chǎn)管理，到底什么是TPM？
- 客戶要求越來越苛刻，公司各層壓力日益增大，可一直沒有突破的辦法？
2、工廠全面改善TPM期待的效果
- 現(xiàn)場效果： 徹底改變現(xiàn)場設(shè)備管理面貌
- 員工效果： 員工和管理者的意識、能力全面提升
- 機(jī)制效果： 構(gòu)筑與完善全員參與的改善機(jī)制
- 績效提升： 大幅度提升企業(yè)經(jīng)營管理績效，提升競爭優(yōu)勢
- 文化效果： 形成濃厚的改善氛圍，并最終形成持續(xù)的改善文化
3、工廠全面改善TPM管理實(shí)施具體數(shù)據(jù)的體現(xiàn)：
- P：生產(chǎn)性提高1.5 ~2倍， 突發(fā)故障件數(shù)1/10 ~ 1/250，OEE提升1.5 ~2倍
- Q：降低產(chǎn)品不良15%，減少客戶投訴25%
- C：降低制造成本30%
- D：減少產(chǎn)品庫存50%
- S ：災(zāi)害“0”
- M ：改善提案數(shù)5 ~10倍
4、工廠全面改善TPM管理簡介
工廠全面改善活動著眼于工廠管理諸方面的全面提升，因此促進(jìn)全員參與是成敗的關(guān)鍵。精弘益的以來自創(chuàng)造TPM的著名工廠----豐田電裝的專家團(tuán)隊(duì)開發(fā)出的三大活動機(jī)制可以成功解決全員參與的問題，方法簡單，效果卓著。
1、自主管理
所謂自主管理，包括員工“自主維持和自主改善”兩個(gè)部分。它是指現(xiàn)場班組長帶領(lǐng)員工，在精益管理目標(biāo)的指引下，開展以班組為單位的改善活動。開展這項(xiàng)活動，可以持續(xù)提升企業(yè)現(xiàn)場管理水平。
2、員工提案
員工提案活動旨在提高員工意識和能力。導(dǎo)入提案活動的關(guān)鍵是，培養(yǎng)員工問題意識，促進(jìn)員工發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的行動。
3、焦點(diǎn)改善
從經(jīng)營的高度出發(fā)，認(rèn)識企業(yè)關(guān)注的設(shè)備焦點(diǎn)課題（比如提高效率、降低成本、改善品質(zhì)、減少庫存、縮短交貨周期等），并將各部門的骨干力量組織起來，開展旨在提升企業(yè)經(jīng)營績效的改善活動。
