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自主維護(hù)活動的難點(diǎn)，在于如何推動設(shè)備崗位操作人員能夠在設(shè)備基礎(chǔ)的維護(hù)和保養(yǎng)工作中盡可能發(fā)揮出積極的作用。正是因?yàn)樵O(shè)備的操作和使用者，普遍對設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、功能部位劣化機(jī)理等不具備專業(yè)知識，因此通過一定的管理手段降低他們參與到自主維護(hù)工作過程中的門檻，是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理者需要重點(diǎn)思考的問題，而應(yīng)用好可視化管理工具，就是非常有效的解決問題的方法。
（2）體系對應(yīng)的理念
對于現(xiàn)場管理者來說，期望設(shè)備操作和使用者在自主維護(hù)過程中發(fā)揮好對設(shè)備的日常清潔、設(shè)備重點(diǎn)部位的狀態(tài)檢查確認(rèn)、設(shè)備簡單小問題的識別與排除。因此，可視化管理工具，也應(yīng)該針對這些管理意圖進(jìn)行應(yīng)用設(shè)計，使用明確的可視化輔助措施來引導(dǎo)操作者的正確行為。我們知道，預(yù)防錯誤行為的原則應(yīng)該是：讓正確的行為易于實(shí)現(xiàn)，讓錯誤的行為難于發(fā)生。通過一些醒目的措施可以使自主維護(hù)過程中的檢查、行為規(guī)范、設(shè)備清潔等更容易做到和保持。
（3）具體解決問題的方法
自主維護(hù)工作中，可以將可視化管理工具有效應(yīng)用在員工操作提示、設(shè)備重點(diǎn)部位檢查、設(shè)備狀態(tài)判斷等多種場合，以下為最常用的一些方法：
² 使用放大鏡、反光鏡使設(shè)備上的最高，最低檢查點(diǎn)可見；
² 使用綠色、紅色標(biāo)示設(shè)備狀態(tài)，區(qū)分“運(yùn)行”、“停止”；
² 以布條、小風(fēng)車顯示風(fēng)機(jī)、電機(jī)是否工作；
² 標(biāo)明潤滑油杯內(nèi)的最高、最低位置，標(biāo)識油線的范圍；
² 標(biāo)記設(shè)備基座、連接部位的緊固件螺絲是否松動；
² 對劇烈運(yùn)動部位的開窗觀察；
² 使用標(biāo)牌或標(biāo)簽標(biāo)明閥門的常開或常閉；
² 對于必須十分潔凈的部位，給予強(qiáng)光照明；
² 用色彩標(biāo)記識別出可以移開的機(jī)蓋；
² 規(guī)定的點(diǎn)檢路線，用數(shù)字標(biāo)明需要檢查的點(diǎn)；
² 在操作崗位張貼高分辨率的設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的照片，以便參考；
² 各類維保工具的行跡管理；
² 張貼操作使用設(shè)備過程中的安全警示內(nèi)容；
² 使用圖表和看板顯示自主維護(hù)工作的目標(biāo)和進(jìn)展情況。
（4）解決問題的效果
以自主維護(hù)對設(shè)備重要部位的檢查為例，采取應(yīng)用可視化工具可以取得以下實(shí)際效果：
1）標(biāo)記出參數(shù)顯示類的點(diǎn)檢部位，如在設(shè)備系統(tǒng)上顯示各種參數(shù)的儀器、儀表、計量顯示器具等位置。提示出這些關(guān)鍵點(diǎn)的檢查要點(diǎn)是：檢查顯示值是否在正常的范圍內(nèi)。
2）標(biāo)記出安全防護(hù)或報警類的點(diǎn)檢部位，包括安全防護(hù)裝置：擋板、防護(hù)罩、防爆墻、安全閥等和安全報警裝置：超壓報警、過流報警、煙火報警、漏電報警、瓦斯?jié)舛葓缶取?/span>
3）標(biāo)記出機(jī)械疲勞、沖擊、拉伸及磨損類的點(diǎn)檢部位，如設(shè)備的主軸、曲軸、連桿、齒輪、鏈條、傳動帶、鋼絲繩等。提示出這些關(guān)鍵點(diǎn)的檢查要點(diǎn)是：檢查是否有疲勞應(yīng)力裂紋、變形失效，或者失去原有精度和幾何尺寸。
4）標(biāo)記出熱疲勞類的點(diǎn)檢部位，包括不斷反復(fù)加熱、冷卻的部位。例如，備件熱處理的加熱爐、電爐絲、電極、爐內(nèi)的傳送裝置等。提示出這些關(guān)鍵點(diǎn)的檢查要點(diǎn)是：經(jīng)常冷熱變化的部位由于受到熱脹冷縮的交變作用，檢查是否有熱疲勞開裂以及變形的情況發(fā)生。
5）標(biāo)記出連接、接觸、焊接類的點(diǎn)檢部位：聯(lián)軸器、管道的法蘭、接頭、電焊（氣焊）焊接部位、電線連接接頭等。提示出這些關(guān)鍵點(diǎn)的檢查要點(diǎn)是：檢查是否松動、是否有微裂紋（如焊接部位容易積聚應(yīng)力，易產(chǎn)生微裂紋），是否發(fā)熱等。
6）標(biāo)記出質(zhì)量相關(guān)類的點(diǎn)檢部位，即對產(chǎn)品質(zhì)量影響的設(shè)備的相關(guān)部位。如卷煙行業(yè)的制絲部分，設(shè)備漏油可能污染煙絲，造成批量卷煙報廢等位置。提示出這些關(guān)鍵點(diǎn)的檢查要點(diǎn)是：有針對性地列出設(shè)備影響產(chǎn)品質(zhì)量的部位（點(diǎn)）的注意事項(xiàng)。
（5）解決問題的案例
廣西中煙南寧卷煙廠自2007年啟動TnPM推進(jìn)項(xiàng)目，車間的可視化與定置化管理不斷完善與細(xì)化，全員參與成為車間可視化管理工作的亮點(diǎn)之一。在思考如何在日常維護(hù)維修工作中將可視化管理工具應(yīng)用好時，卷包車間員工發(fā)現(xiàn)車間的8臺GDX2硬盒包裝機(jī)由于要生產(chǎn)新合作品牌，其小盒鋼號有較大的改動。每天換班時需將整個鋼號座更換上本班組鋼號，但是由于鋼號座的四個緊固螺孔呈長方形左右無差別布置，鋼號更換時易發(fā)生鋼號左右安裝相反的現(xiàn)象，存在發(fā)生最嚴(yán)重的A類質(zhì)量事故的隱患。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)和集思廣益后，改善小組在小盒鋼號緊固裝置及鋼號防松脫墊片加一個防差錯孔，一目了然區(qū)分左右，并附安裝說明牌，有效的防止鋼號更換時發(fā)生鋼號左右安裝相反的現(xiàn)象，從而消除此類質(zhì)量事故隱患，改善后的效果如圖4-12所示。
