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精益實施過程的難點要點 發(fā)布時間:2014-11-30         瀏覽:
問:豐田的作業(yè)節(jié)拍緊湊,如果工人生病怎么辦?

(早川右加):員工緊急生病時,其工作一般都由其班長頂替。

問:我們工廠是計時制,發(fā)現(xiàn)有些員工偷懶,所以想改成計件制,可否?

員工偷懶,問題在管理者,通過計件也許會短期讓員工緊張起來,但其中會有隱患:因為計件的工時標(biāo)準(zhǔn)本來是可以不斷改善的,一旦計件后,這種改善就沒有了空間。例如,現(xiàn)在生產(chǎn)效率是30分鐘一個產(chǎn)品,如果每天工作8小時,那么計件就是16個產(chǎn)品,計件后,工人可能可以做到17-18個,如果生產(chǎn)效率可以提高到20分鐘一個產(chǎn)品的話,意味著工人每天能做24個,這種通過公司投入技術(shù)或資金帶來的效率的改善利益,就難以體現(xiàn)到工廠財務(wù)收益上,會給成本降低帶來問題。我們反而建議,給員工設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),按照計時工作,提高的效率部分的利益,用合理獎金發(fā)放給員工,而非工資的方式。

問:我們導(dǎo)入水蜘蛛時,物料員原來一天只發(fā)兩次料,現(xiàn)在要每小時送到不同工位去,工作負(fù)荷增大了很多,抱怨比較大,怎么處理?

:如果改用水蜘蛛確實能提高生產(chǎn)率,需要把產(chǎn)生的效益中的部分做為工資或獎金補貼給增加了工作量的員工,這是精益改善中雙贏的原則;另外,也要想辦法幫助水蜘蛛改進(jìn)送料路線,工具,料車等,減輕其非增值的勞動。

問:水蜘蛛送料有什么注意事項嗎?

:采用水蜘蛛的目的是減少操作工人拿取物料的浪費,但我們發(fā)現(xiàn)很多生產(chǎn)線水蜘蛛只把物料送到工位工人座位旁邊或后面,工人還是要轉(zhuǎn)身或彎腰拿取物料,或者要移動拿取物料,所以設(shè)計水蜘蛛的時候,要注意送料直接送到作業(yè)人員雙臂可以觸及的范圍,盡量減少動作浪費。

問:我們看到豐田生產(chǎn)線節(jié)奏相當(dāng)快,當(dāng)員工想上洗手間時怎么辦?

(早川右加):每天上午和下午我們都有10分鐘的工間休息,中午也有午餐時間,員工一般利用這些時間上洗手間,在這時間之外員工有上洗手間的要求時,會拉繩,由班長暫時頂替他的工作。

問:我們不敢實施拉動和看板,因為剛一嘗試就發(fā)生了生產(chǎn)停線,大家壓力都太大了。

:拉動式生產(chǎn)有些先決條件是要先營造的,如果條件不具備而盲目拉動,就會因為問題的暴露而讓整個生產(chǎn)現(xiàn)場一片混亂。

這些條件包括:品質(zhì)的穩(wěn)定,物料供應(yīng)的穩(wěn)定,設(shè)備故障低,快速轉(zhuǎn)換到位,人員能力具備等。

所以,企業(yè)應(yīng)該先花時間研究目前阻礙拉動的各種限制因素,分別采取措施來消除后,再實施拉動系統(tǒng),這個過程一般要1-2年,不可急功近利。

問:精益生產(chǎn)是不是比較適合流水線作業(yè),或者說類同于流水線作業(yè),目前我們公司生產(chǎn)各工序生產(chǎn)作業(yè)比較獨立,經(jīng)常會出現(xiàn)很多在制品,產(chǎn)品從投入到產(chǎn)出周期長。

:精益生產(chǎn)沒有說適合流水作業(yè)的,精益是可以用在制造業(yè),服務(wù)業(yè)的。對于生產(chǎn)各工序生產(chǎn)作業(yè)比較獨立,經(jīng)常會出現(xiàn)很多在制品的情況,這是實施精益化可以改善的地方,價值流管理的方法一般能有效地聯(lián)系各比較獨立的工序。

問:在產(chǎn)品設(shè)計中推行目標(biāo)成本有哪些步驟?

:a.在設(shè)計中要充分考慮降低直接材料費和降低加工費; b.設(shè)計中要沿著“畫試制圖→加工試制件→對試制件成本估算→開展價值工程分析”這樣一個循環(huán),使設(shè)計同時達(dá)到質(zhì)量和成本兩個目標(biāo)的要求。

問:如何確定顧客需求量是多少來決定生產(chǎn)量?

(林田先生,豐田前高級經(jīng)理): 一般工廠是先定預(yù)測,再定生產(chǎn)數(shù)量、每天的生產(chǎn)計劃,再制造。 TPS最大的特征是顧客需要多少,生產(chǎn)多少,客人買多少生產(chǎn)多少。前工程、后工程,后工程接近客戶,客人拿走多少,生產(chǎn)多少??蛻粜枰嗌僮约簛砣。簿褪呛蠊こ痰目蛻糇约簛砣?。需要一點庫存,多余的是沒有的。TPS是超市、市場的方式,美國的24小時超市、便利店的方式,開發(fā)了這個生產(chǎn)方式。每天客戶購買,每天將客戶購買出的數(shù)量來補貨,這前、后工程相當(dāng)于這個購買補貨過程。

問:設(shè)備如果只有利用率和完好率指標(biāo)就可以了么?是否還需要其他的指標(biāo)?

:結(jié)果指標(biāo)固然重要,但是我們更應(yīng)該注重過程指標(biāo),其中故障次數(shù)和故障時間兩個過程指標(biāo)非常的重要。而且諸如:設(shè)備利用率,完好率,故障率,故障次數(shù),故障時間的數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計方法都需要科學(xué)和客觀。比如故障時間就應(yīng)該要廣義的理解,必須包括溝通和反饋時間以及備件采購時間等。