案例分析：生產(chǎn)部提高生產(chǎn)效率改善方案
發(fā)布時(shí)間：2014-03-25 瀏覽： 次
一:主要問題點(diǎn)
員工作業(yè)水平,工藝加工意識急需提高。如作業(yè)速度慢，心態(tài)壓力等等。
員工流失率高，新員工多，作業(yè)不良、.
生產(chǎn)改裝速度緩慢，生產(chǎn)持續(xù)怠慢
技術(shù)管理著，員工無自檢、設(shè)備隱患，互檢意識，造成不良品
二:具體改善措施
提高員工作業(yè)的熟練度
新員工剛來時(shí)，必須將其安排在在老員工的帶領(lǐng)下熟記操作工藝，經(jīng)過幾天時(shí)間培訓(xùn)合格
方可上崗.這樣才不會給新手造成工作上的壓力，對品質(zhì)和效率的影響也可降至最低。
三.對員工進(jìn)行適當(dāng)?shù)募?/strong>
1激勵包括物質(zhì)方面和精神方面的，表現(xiàn)好的須及時(shí)進(jìn)行獎勵，表現(xiàn)不好的須進(jìn)行口頭或物質(zhì)上的懲罰，不能讓員工有一種做的好與不好一個(gè)樣的想法，并每月一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。
完成時(shí)間：每周進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)兵、重點(diǎn)控制工位的評選，每月進(jìn)行優(yōu)秀員工的評選，并給予相應(yīng)的物質(zhì)和精神上的獎勵和處罰，每月由人事部對員工進(jìn)行一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。
四.機(jī)器方面 加強(qiáng)設(shè)備、工具、儀器的保養(yǎng)與維護(hù)，提高其稼動率
技術(shù)員和操作員必須隨時(shí)關(guān)注其是否正常運(yùn)行，當(dāng)其出現(xiàn)對效率和品質(zhì)有重大影響的異常時(shí)，必須馬上處理。測試儀器，工具日常的保養(yǎng)，須經(jīng)常檢查其是否工作正常，不可粗暴操作，做到誰使用誰負(fù)責(zé)。
五.方法方面按照“一個(gè)流程”作業(yè)，保證整個(gè)生產(chǎn)總平衡，具體如下：
1: 堅(jiān)持車間生產(chǎn)管理制度，發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)，并進(jìn)行持續(xù)改善。
2: 對技術(shù)員和操作員績效考核，技術(shù)員和操作員工作積極性。
3: 對產(chǎn)量進(jìn)行目標(biāo)管理，每天制定相應(yīng)產(chǎn)量目標(biāo)并讓組長進(jìn)行確認(rèn)，主管及時(shí)跟進(jìn)完成情況。
4: 要求各管理者嚴(yán)格按照IE制定各生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能及相應(yīng)周期，進(jìn)行生產(chǎn)，以保證達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。
5: 提高員工的作業(yè)技能，減少作業(yè)不良；提高直通率。
6: 通過完善生產(chǎn)計(jì)劃、合理安排各員工、利用IE技術(shù)，持續(xù)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的平衡率和生產(chǎn)效率，減少在制品的不良，提高產(chǎn)量。
8: 對管理者和技術(shù)員.作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn)，提高員工的品質(zhì)意識，提高員工的自檢、互檢意識，要求技術(shù)員作業(yè)員準(zhǔn)確掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)要求，培養(yǎng)心態(tài)積極的員工，提高生產(chǎn)管理水平。
9: 要求生產(chǎn)技術(shù)骨干提出不良改善對策進(jìn)行改善。
10: 提高生產(chǎn)計(jì)劃的均衡性，減少作業(yè)員工作時(shí)間太松太緊的狀況，增加生產(chǎn)活動，提高凝聚力，以降低員工流失率。
11: 管理者必須隨時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)，做到馬上發(fā)現(xiàn)問題就積極解決問題，將異常消除在萌芽狀態(tài)。
12: 加強(qiáng)對技術(shù)和員工在生產(chǎn)管理技能、工作技能、品質(zhì)知識等方面的培訓(xùn)。（每月至少保證一次）
（六）環(huán)境方面:
1；做好現(xiàn)場的7S工作
2: 加強(qiáng)員工的組織紀(jì)律性
