精益生產(chǎn)在家具行業(yè)的應(yīng)用[一]

家具行業(yè)的特點(diǎn)：

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‍‍1.勞‍‍‍‍動(dòng)密集型‍‍

‍‍它的加工和生產(chǎn)‍‍‍‍組織過程不‍‍需要大型專門化‍‍‍‍‍‍‍‍的機(jī)械設(shè)備，而是需要大量的人員操作使產(chǎn)品增值。

‍‍‍‍2.半自動(dòng)化操作

‍‍‍‍‍‍‍‍通常采用工藝分布形式安排生產(chǎn)，生產(chǎn)工序多，工藝路線長(zhǎng)，生產(chǎn)線的平衡控制不容易?；旧鲜侨斯?設(shè)備的模式對(duì)產(chǎn)品增值，對(duì)員工的操作技能和熟練程度有較高的要求。

3.材料的使用極為靈活。

一批原材料可以同時(shí)裁制加工成為數(shù)種半成品或制成品，而一種制成品或半成品也可以使用不同規(guī)格尺寸的原材料來(lái)生產(chǎn)制造.
 

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4.款多量小

家具產(chǎn)業(yè)的原材料種類相對(duì)的比較少，但是產(chǎn)品的型號(hào)卻非常多，而且同一種型號(hào)又可以使用不同材質(zhì)生產(chǎn)，而產(chǎn)生出不同的產(chǎn)品編號(hào)。
 

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5.家具產(chǎn)業(yè)最大的特性在于其產(chǎn)品的組合性，

例如：一組桌子可以配不同款式的椅子，而且，椅子的張數(shù)可以不同．一組柜子可以任意由客戶組合選擇，彈性非常的大，交易非常靈活。為了配合家具產(chǎn)業(yè)的特性，每一項(xiàng)家具可以整組編號(hào)入出庫(kù)，也可以單件入出庫(kù)。
 

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6.在營(yíng)業(yè)管理方面，客戶可以整套訂貨，也可以單件訂貨，

因此，必須可以CKD、SKD 的方式報(bào)價(jià)、接單、銷貨出庫(kù)．以增加各項(xiàng)料品調(diào)度的靈活度。


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家具行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)：

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1‍‍‍‍‍‍.家具企業(yè)的訂單周期越來(lái)越短

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常常有急單、換單，所以客戶訂單的保質(zhì)保量滿足就很令人頭疼。沒訂單去拉訂單，好不容拉到訂單又無(wú)法及時(shí)滿足。許多家具企業(yè)計(jì)劃安排、訂單跟進(jìn)、生產(chǎn)周期控制水平較低。

‍‍ 明明純生產(chǎn)加工的時(shí)間只有一兩天，但從投料到出成品家具卻要一兩個(gè)月，時(shí)間都浪費(fèi)在等待、排隊(duì)與存放了。有些企業(yè)由于生產(chǎn)制造周期較長(zhǎng)，許多訂單現(xiàn)在走到哪一步了都還不知道?？蛻舻男枨笤絹?lái)越高，但企業(yè)管理水平仍停留在手工作坊時(shí)期，無(wú)法應(yīng)對(duì)變化越來(lái)越快的市場(chǎng)，

2.庫(kù)存太多。‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍

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原材料堆場(chǎng)太擁擠和半成品庫(kù)存太多，許多車間都變成了大倉(cāng)庫(kù)，在制品、半成品堆成山，生產(chǎn)線被很可憐地?cái)D在一個(gè)角落。‍‍

‍‍ 庫(kù)存太多，堆放不當(dāng)，不容易進(jìn)行先進(jìn)先出管理，造成呆料滯料、積壓資金；半成品停滯時(shí)間長(zhǎng)，訂單完成遙遙無(wú)期，跟進(jìn)也有難度。

3.布局差，物流路線長(zhǎng)，無(wú)效作業(yè)多。‍‍

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大多數(shù)家具企業(yè)布局設(shè)計(jì)比較隨意，遠(yuǎn)不如電子行業(yè)和服裝行業(yè)等緊湊。這樣，備料、木材加工、家具組裝、噴漆打磨、包裝等工序都距離較遠(yuǎn)，物料搬運(yùn)距離很長(zhǎng)。‍‍

‍‍‍‍ 距離長(zhǎng)，就要進(jìn)行批量搬運(yùn)，這就會(huì)形成較多在制品或半成品庫(kù)存，久而久之，就把較多庫(kù)存當(dāng)成必然，庫(kù)存就越積越多。

4.沒有建立標(biāo)準(zhǔn)化。‍‍‍‍‍‍

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員工作業(yè)缺乏標(biāo)準(zhǔn)化要求，員工的生產(chǎn)操作都只是憑經(jīng)驗(yàn)、憑感覺，沒有把每個(gè)動(dòng)作進(jìn)效率優(yōu)化和標(biāo)準(zhǔn)固化。缺乏嚴(yán)格的訓(xùn)練和日常要求，隨意的作業(yè)導(dǎo)致質(zhì)量問題頻出，比如：板材被劃傷，正反面裝錯(cuò)、安裝略有歪斜等。同時(shí)，各作業(yè)臺(tái)布局也不合理，工裝夾具隨意亂放，動(dòng)作效率很低。各工位的人員安排和產(chǎn)能安排不合理，常常有人忙有人閑；或者是上午忙下午閑。
 

標(biāo)準(zhǔn)化的前提是5S：‍‍‍‍‍‍

5.無(wú)計(jì)劃管理系統(tǒng)。‍‍

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訂單安排比較隨意‍‍，計(jì)劃安排不合理。誰(shuí)催得緊就優(yōu)先安排誰(shuí)，隨意插單，缺乏統(tǒng)籌。

‍‍ 生產(chǎn)總量安排也不盡合理，導(dǎo)‍‍‍‍致月度生產(chǎn)時(shí)緊時(shí)松，上半月松，下半月緊。
 

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6.員工以技能型為主，管理技能較少，整體素質(zhì)較低。‍‍

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家具生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度較大、粉塵污染較多，而且家具企業(yè)利潤(rùn)率也沒以前高，所以整體薪酬水平也一般。所以，能招到的員工素質(zhì)都比較低。‍‍

‍‍ 即使是管理崗位，也不容易招到優(yōu)秀大學(xué)生，他們都不愿意到這種“低技術(shù)含量”的企業(yè)工作。
 

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7.員工以個(gè)人記件為主的工資模式‍‍

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生產(chǎn)員工通常以個(gè)人記件管理為主的工資模式，強(qiáng)調(diào)員工多勞多得，是一種個(gè)人利益導(dǎo)向的工資模式。從而導(dǎo)致工廠的生產(chǎn)以大批量生產(chǎn)為主，成品庫(kù)存和半品庫(kù)存多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。